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公司介紹：
常州市利邦干燥設(shè)備有限公司是一家集設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服務(wù)為一體的生產(chǎn)型干燥設(shè)備企業(yè)。公司座落在風(fēng)景秀麗 的江南水鄉(xiāng)、“長(zhǎng)三角” 核心城市——江蘇常州，緊鄰滬蓉高速和常合高速，距上海虹橋樞紐僅120公里，交通十分便利。
常州市利邦干燥設(shè)備有限公司是干燥設(shè)備、粉碎設(shè)備、混合設(shè)備、制粒機(jī)械等產(chǎn)品的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，公司集研制、設(shè)計(jì)、制造、服務(wù)于一體，能夠獨(dú)立開(kāi)發(fā) 制造各類(lèi)干燥設(shè)備、干燥機(jī)、混合設(shè)備、混合機(jī)、粉碎設(shè)備、粉碎機(jī)等制藥機(jī)械、化工機(jī)械與糧食機(jī)械。主導(dǎo)產(chǎn)品有：各種干燥設(shè)備、粉碎混合設(shè)備、包衣制粒設(shè)備等。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)國(guó)內(nèi)外。
公司技術(shù)實(shí)力雄厚，十分重視產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與技術(shù)革新，擁有眾多從事工藝設(shè)計(jì)、機(jī)械制圖、電氣自動(dòng)化編輯等技術(shù)人才，為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造提供強(qiáng)有力的技術(shù)保障。公司還不斷招賢納士，已建立起一套完善的人才引進(jìn)和培養(yǎng)機(jī)制，打造出一個(gè)干燥行業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。
熱忱歡迎新老客戶(hù)、國(guó)內(nèi)外各界朋友蒞臨指導(dǎo)，攜手共進(jìn)，共創(chuàng)輝煌的明天！
概述：
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是一種集干燥、粉碎、分級(jí)于一體的高效連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于處理濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀等難干燥物料，在化工、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
核心結(jié)構(gòu)與工作原理：
（一）關(guān)鍵部件設(shè)計(jì)
旋轉(zhuǎn)干燥室：底部采用錐體結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)從切線(xiàn)方向進(jìn)入形成高速旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)，使物料在離心、剪切、碰撞作用下充分分散。錐體設(shè)計(jì)可使熱風(fēng)流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣速高以流化大顆粒，上部氣速低確保小顆粒均勻干燥。
攪拌破碎系統(tǒng)：高速旋轉(zhuǎn)的攪拌槳將塊狀物料粉碎成微米級(jí)顆粒，同時(shí)防止物料粘壁。攪拌軸配備氣壓密封和強(qiáng)制潤(rùn)滑冷卻裝置，延長(zhǎng)軸承壽命。
分級(jí)系統(tǒng)：頂部的分級(jí)環(huán)可調(diào)節(jié)顆粒大小，未干燥的大顆粒被截留返回干燥室，合格細(xì)粉隨氣流排出。部分機(jī)型還設(shè)置多層旋流片，進(jìn)一步控制產(chǎn)品粒度和水分。
（二）工作流程
物料分散與干燥：膏狀物料通過(guò)螺旋加料器進(jìn)入干燥室，在攪拌槳和旋轉(zhuǎn)氣流作用下迅速粉碎并與熱空氣接觸，水分在數(shù)秒內(nèi)蒸發(fā)。例如，草甘膦農(nóng)藥濾餅經(jīng)處理后可直接得到均勻粉劑。
顆粒分級(jí)與回收：干燥后的物料隨氣流上升，通過(guò)分級(jí)環(huán)篩選。大顆粒因離心力甩向器壁，重新落回底部粉碎；細(xì)粉由旋風(fēng)分離器和布袋除塵器收集，回收率可達(dá) 99% 以上。
尾氣處理：濕熱空氣經(jīng)除塵后達(dá)標(biāo)排放，微負(fù)壓操作有效避免粉塵外泄。
技術(shù)優(yōu)勢(shì)與性能特點(diǎn)：
（一）高效節(jié)能
傳熱傳質(zhì)強(qiáng)化：氣固兩相相對(duì)速度大，熱效率高達(dá) 70% 以上，比傳統(tǒng)干燥機(jī)節(jié)能 30%-50%。例如，處理碳酸鈣時(shí)終水分可降至≤0.1%，能耗顯著低于烘箱干燥。
瞬時(shí)干燥：物料在高溫區(qū)停留時(shí)間僅數(shù)秒，避免熱敏性成分（如藥物中間體、食品添加劑）變質(zhì)。
（二）工藝集成與靈活性
多功能合一：干燥、粉碎、分級(jí)在同一設(shè)備內(nèi)完成，省去后續(xù)破碎、篩分工序。例如，鈦白粉濾餅經(jīng)處理后直接得到成品，無(wú)需額外加工。
參數(shù)可調(diào)性強(qiáng)：通過(guò)調(diào)節(jié)分級(jí)環(huán)孔徑、攪拌速度、熱風(fēng)溫度等參數(shù)，可精準(zhǔn)控制產(chǎn)品粒度（如 5-200μm）和水分（0.1%-10%）。
（三）可靠性與環(huán)保
抗粘壁設(shè)計(jì)：攪拌槳上的刮板與器壁保持微小間隙，及時(shí)清除粘結(jié)物料；底部冷卻裝置避免物料在高溫區(qū)結(jié)塊。
密封與除塵：全封閉微負(fù)壓系統(tǒng)搭配多級(jí)除塵（旋風(fēng) + 布袋），粉塵排放濃度低于 30mg/m3，符合環(huán)保要求。
典型應(yīng)用場(chǎng)景：
（一）化工領(lǐng)域
高粘性物料：如硬脂酸鋅、堿式碳酸鋅等，通過(guò)高速攪拌實(shí)現(xiàn)均勻分散干燥。
熱敏性產(chǎn)品：草甘膦農(nóng)藥、改性松香等在低溫?zé)犸L(fēng)（80-150℃）下快速干燥，避免有效成分分解。
（二）醫(yī)藥與食品
生物制品：大豆蛋白、膠凝淀粉等在溫和條件下干燥，保留營(yíng)養(yǎng)成分。
藥物中間體：如殺蟲(chóng)單、多效唑等，通過(guò)分級(jí)控制確保粒度均勻，滿(mǎn)足制劑要求。
（三）礦物加工
超細(xì)粉體：碳酸鈣、鈦白粉等經(jīng)分級(jí)后可獲得 D90≤20μm 的高純度產(chǎn)品。
濕法冶金渣：如氫氧化鈦濾餅，處理后含水率從 60% 降至 0.5% 以下。
操作維護(hù)與優(yōu)化：
（一）關(guān)鍵控制參數(shù)
熱風(fēng)溫度：通常為 150-300℃，根據(jù)物料熱敏性調(diào)整。例如，食品行業(yè)控制在 120℃以下，化工行業(yè)可升至 250℃。
攪拌速度：一般為 500-2000rpm，處理高粘性物料時(shí)需提高轉(zhuǎn)速以增強(qiáng)破碎效果。
加料速率：通過(guò)變頻螺旋加料器調(diào)節(jié)，確保物料與熱風(fēng)的匹配比例，避免過(guò)載或干燥不充分。
（二）日常維護(hù)要點(diǎn)
軸承潤(rùn)滑：采用油泵連續(xù)供油，定期檢查油溫和油質(zhì)，防止高溫導(dǎo)致潤(rùn)滑失效。
易損件更換：攪拌槳、分級(jí)環(huán)等磨損部件需根據(jù)運(yùn)行頻率每 3-6 個(gè)月檢查一次，及時(shí)更換以保證性能。
清堵與校準(zhǔn)：每周清理干燥室內(nèi)壁和分級(jí)環(huán)，校準(zhǔn)溫度傳感器和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
設(shè)備圖片：
